只要是高溫工業(yè)窯爐，就不能沒(méi)有耐火材料，但你知道耐火磚是如何一步一步地生產(chǎn)出來(lái)的？從材料上可以大致了解耐火磚的原材料，如鋁土礦、鎂磚、莫來(lái)石、碳制品、氧化鋯制品等。從磚的名稱(chēng)上可以看出所用的主要原材料。那么這些粉狀或者顆粒狀的料是怎么變成塊狀制品的呢？現(xiàn)在我們先談?wù)勀突鸫u的成型工藝。
　　異形耐火磚的成型方法一般有如下幾種：
　　一、注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時(shí)間越長(zhǎng)，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時(shí)間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來(lái)確定。當(dāng)達(dá)到坯體所需厚度時(shí)，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時(shí)間，待坯體具有一定強(qiáng)度后脫模、晾干和進(jìn)行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35～45%。此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。

　　二、可塑成型
　　可塑成型(也稱(chēng)擠壓成型)，一般指含水量16~25%的呈塑性狀態(tài)的泥料制坯方法，使可塑性泥料強(qiáng)通過(guò)?？椎某尚头椒ǚQ(chēng)為擠壓耐火磚成型。通常用連續(xù)螺旋式擠泥機(jī)或葉片式攪拌機(jī)與液壓機(jī)連用，將泥料混合、擠實(shí)和成型。這種成型方法適宜于將可塑泥料加工成斷面均稱(chēng)的條形和管形等坯體。
　　三、機(jī)壓成型
　　機(jī)壓成型又稱(chēng)半干法成型，指用含水量在2～7%左右的泥料制備坯體的方法。一般采用各種壓磚機(jī)、搗固機(jī)、振動(dòng)機(jī)械成型。與可塑成型相比，耐火磚具有密度高、強(qiáng)度大、干燥和燒成收縮小、制品尺寸容易控制等優(yōu)點(diǎn)，半干成型是常用的成型方法。
　　胚體制作完成以后，在進(jìn)行燒制的過(guò)程中，其擺放要根據(jù)期形狀來(lái)進(jìn)行，有進(jìn)要用一些固定夾具來(lái)進(jìn)行固定，在燒制時(shí)，因?yàn)樾螤畹牟煌M(jìn)行多方面的控制，如溫度和氣流等。因?yàn)橹谱鬟^(guò)程不一，所以耐火磚價(jià)格也是不同的。